就目前而言,外圆抛光机被广泛于设备制造、车辆配件加工、钢木家具、仪表机械、标准件及电镀前后等行业,受到了许多用户的青睐,那你知道外圆抛光机的基本工作原理及组成结构吗?下面就由宏帆小编来为大家做具体介绍。
外圆抛光机工作原理
抛光轮通过抛光轴皮带轮与电机相联做旋转运动,导轮通过减速器、联轴器与电机相联并固定在万向旋转径向进给滑台座上。抛光轮与导向轮之间装置一可横向移动的直线导轨,在导轨上布置2个移动滑块,工件两段固定在移动滑块上,使工件能够在直线导轨上往复移动。当操纵滑台上的进给手柄时,导轮接触工件,工件开始旋转,继续进给接触抛光轮,抛光轮旋转时对工件进行表面磨削加工。同时,工件做轴向移动,从而完成工件的抛光工作。
外圆抛光机组成部分
(1) 抛光轮电机的选用
考虑前道工序车加工后的表面粗糙度及非不锈钢渗锌后的表面杂质,结合抛光轮转速要求(2400 r/min) ,电机选用Y100L-2 4.0kW。
(2) 导向轮电机、减速器和变频器的选用
导向轮旋转速度较低(0 ~ 45 r/min) ,且只一方向旋转,为方便联接采用WXJ80 40:1蜗轮减速器,电机选用Y802-4 0.75kW。考虑工件原始表面质量不一致性较大,故需要控制轴向进给速度。导向轮转速决定工件的轴向移动速度。利用变频器控制导向轮转速(0 ~45 r/min) ,采用Sumitomo AF-3000,1.5kW变频器。
(3) 直线导轨、滑块的选用
考虑抛光加工的稳定性,导轨采用34GCr15的滚动导轨,滑块上配装滚动轴承。
(4) 抛光轮的选用
采用先粗抛,后精抛的工艺,粗抛时采用Ф250mm、粒度60~300目的综刚玉千叶轮; 精抛时用Ф250mm的600目尼龙轮。
以上就是对外圆抛光机基本原理及组成结构的介绍,希望可以帮助更多的用户了解这一设备。如果您还想了解更多关于抛光设备的信息,请关注宏帆官网!
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