现如今选购外圆抛光机的用户越来越多,这主要是因为该设备选用优质刚玉橡胶轮做导向轮、具有自动进给,工件装卡简便容易等优势特点,可以有效提高抛光效率,减少作业失误,下文小编将为大家做详细介绍。
(1)外圆抛光机选用优质刚玉橡胶轮做导向轮。
一般砂轮由磨料和粘接剂组成,磨料一般有碳化硅、刚玉、金刚石、立方氮化硼等。粘接剂有树脂、陶瓷、黄铜等。采用较硬的刚玉橡胶轮做导向的好处在于耐磨性,增大摩擦力,避免丢转情况发生。
(2)工件装卡简便容易
工件装卡时,只需将轴两端部轴托放入滑块轴承孔中即可,无需调整找正。
(3)自动进给,有心外圆抛光当抛光轮以转速n1旋转时,工件就有与抛光轮相同的线速度回转的趋势,由于同时受到导向轮摩擦力对工件的制约作用,结果使工件以接近于导向轮线速度( 导向轮线速度远低于抛光轮)回转,从而在抛光轮和工件之间形成很大的速度差,由此产生磨削作用。改变导向轮的角度以及调节变频器,也可以调整工件的轴向行进速度。安装时,可通过调节导向轮轴线与水平面上的夹角α来改变工件的前进方向及速度。
以工件为研究对象进行受力分析,当导向轮轴线与水平面的夹角调整为α时,导向轮的径向与抛光轮的径向之间也为α,可知,当导向轮的速度不变时,导向轮轴线与水平面的夹角α由零不断增大时,sinα值不断增大,工件随支撑架水平移动的速度也随之增大。工作时,工件的中心必须高于导向轮和抛光轮的中心连线,使工件与抛光轮、导轮间的接触点不在工件同一直径上,从而使工件上某些凸起表面在多次转动中能逐次磨圆,避免磨出棱圆形工件。
实践证明: 工件中心越高,越易获得较高圆度,磨圆过程也越快,但是工件中心高出的距离也不能太大,否则导向轮对工件的向上垂直分力有可能引起工件跳动,从而影响加工表面质量。
以上就是对外圆抛光机常见优势特点的介绍,希望对您有所帮助。更多关于外圆抛光机操作规程信息,尽在宏帆官网!
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