自动抛光机使用方法及压力

遵循最佳实践可帮助降低抛光成本，提高安全性并提高生产率。下面自动抛光机厂家无锡宏帆抛光机械来给大伙儿介绍一下抛光机使用标准。

如何施加正确的下压力

了解和施加正确的下压力是最大限度延长纤维盘寿命的关键。下压力随被抛光区域的宽度和高度以及圆盘的大小和表面接触面积的变化而变化。对于操作员来说，在抛光时要从机器上取一些提示，以防止过载，这一点很重要。

在一家制造用于混凝土结构的碳钢支架的制造厂中，三名不同的操作员都在完成相同类型的抛光工作，他们采用了三种不同的方法来使下游操作的焊缝变得光滑。所有操作员都使用5英寸自动抛光机，转速为11,000 RPM，带有中空冷却垫。

使用称重传感器确定每个操作员施加的确切力。

第一操作员的下压力平均压力为3/8英寸，平均压力为9 PSI。焊接。操作员使用自动抛光机标配的手柄来帮助保持压力和控制。操作员在2:45分钟内除去了81克。光盘磨损均匀，仍然有很多寿命可以继续工作。

在相同类型的焊缝上，第二个操作员的下压力平均为6.5 PSI。该操作员不想在侧面使用标准手柄，而是将其卸下。对于该领域的许多操作员来说，这是一种常见的做法，但是它会降低控制力，并在操作员的手和手腕上产生更大的作用力。该操作员在2:24分钟内从零件上除去了55克。

金属细粉开始沿边缘附着在晶粒上。这称为上限。封盖之所以得名，是因为单个谷物获得了金属“头盔”。这阻碍了陶瓷和其他类型的精密晶粒设计具有的去除效果。谷物打算变钝，然后破裂。断裂处会暴露出新的尖锐尖端，因此磨盘将保持切割状态并减少抛光过程中的热量。

该操作员没有施加足够的下压力，以使谷物完全破裂。因此，热量导致金属附着在晶粒上。

第三名员工来自工厂的另一个区域，在那里，他的体力很重要。他的平均体重为13.5磅。下压力，并在1:04分钟内除去了64克。像第二个操作员一样，该操作员也不愿使用侧手柄，而是用他的空手推头部单元的背面以施加更大的压力。这种做法可能很危险，因为它会使磨床过载，并且在抛光过程中如果磨盘从工件上滑落，则无法控制。

过大的力会损坏砂轮的晶粒结构，甚至会耗尽某些区域的晶粒。光盘上仍有使用寿命，但是用力过大不仅会损坏光盘，还会损坏支撑垫和抛光机，从而造成安全隐患。

纤维盘旨在去除大量金属，而不会产生砂轮的振动，噪音和不容忍的特性。但是，下压力的上限和下限是最大的，以便获得光纤光盘的最大收益。无需施加过大的力来抛光金属。施加足够的力以使谷物破裂，然后让磨料从那里开始为您工作。

大多数制造商没有秤，称重传感器，也没有进行测试来确定光盘是否已完全使用。但是，如果光盘抛光均匀，会在区域上留下打磨痕迹，并散发出蓝雾，则这些都是更换光盘以防止微裂纹的迹象。

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