平面抛光机案例

一、平面抛光机基本内涵

平面抛光机是指将平面工件进行超精密加工，祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗超度值的机器。

二、平面抛光机工作原理

通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的。

三、平面抛光机主要用途

平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面（及非金属材料）的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。

*适用行业举例：航空航天业，LED行业，光学玻璃行业，精密五金行业，通讯器材行业，饰品行业,钢材行业,电子行业，手机行业，陶瓷行业，塑胶模具行业等。

*适用材质举例：不锈钢，钨钢，铝材，合金等金属材质的产品；光学玻璃，硅片，导光板，亚克力，蓝宝石衬底，蓝宝石外延片，塑胶等非金属材质的产品。

四、平面抛光机主要特点

1.采用间隔式自动喷液装置，可自由设定喷液间隔时间。

2.工件加压采用气缸加压的方式，压力可调； 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

3.采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。

4.只适应对工件的平面进行抛光处理。