自动抛光机是一种专门针对钢、铝、铜等金属制品的表面和管类进行效果处理的设备,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出不同精度的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用于去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会出现暗影、过渡地带和装饰面不均匀等问题。为了提高自动抛光机的抛光速率,我们就要按照以下几种方式进行设置操作:
抛光机是一种工具,抛光机由底座、抛盘、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机主要用于机械式研磨、抛光及打蜡。它的工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,靠抛光盘跟抛光剂的作用并和物体表面进行摩擦,而达到去除漆面污染、氧化层或是浅痕的目的。
1、抛光机操作的关键是要设法得到较大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织,即不会造成假组织。
2、要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深。
3、要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
4、解决这个矛盾较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有较大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,减少抛光损伤。
5、打磨抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机,打磨抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到显著的接触效果,抛出好的效果。
以上就是设置自动抛光机抛光速率的实用性方法,希望对您有所帮助。更多关于自动抛光机型号信息,尽在宏帆抛光官网!
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